Показаните по-долу количества са извадени от действалите преди време „Сметни норми“, кн.02- Високо строителство, тъй като това е най-лесния и бърз начин за получаване на такава информация.
Разбира се, това са остарели данни, но за собствена употреба са достатъчно подходящи. Към момента вече действат нови нормативни документи, но те са доста по-информационно натоварващи от старите.
Приготвяне на обикновени бетонови смеси на строителната площадка
Стандартна влажност (в %) и плътност (в кг/м3) на инертните материали, влизащи в състава на бетона:
- пясък за бетон- среден: влажност =6%, плътност= 1550кг/м3;
- пясък за разтвори: влажност =8%, плътност= 1400кг/м3;
- чакъл 5-10мм, речен: влажност =3%, плътност= 1450кг/м3;
- чакъл 10-20мм, речен: влажност =1%, плътност= 1450кг/м3;
- чакъл 20-40мм, речен: влажност =1%, плътност= 1500кг/м3;
- чакъл 5-20мм, речен: влажност =3%, плътност= 1500кг/м3;
- трошен камък 5-10мм: влажност =3%, плътност= 1350кг/м3;
- трошен камък 10-20мм: влажност =1%, плътност= 1350кг/м3;
- трошен камък 20-40мм: влажност =1%, плътност= 1400кг/м3;
- трошен камък 5-20мм: влажност =3%, плътност= 1400кг/м3;
При употреба на трошен камък, разходните норми за чакъла се намаляват със 100кг, а за цимента, пясъка и водата се увеличават съответно с +10кг, +65кг, +10л.
При изготвяне на бетон за полагане с бетонпомпа, се ползва филц с размери на зърната до 20 (30) мм.
Максималният диаметър на едрия добавъчен материал (чакъл или трошен камък) се изчислява и зависи от:
- Минималния размер на напречното сечение на бетонирания елемент или група елементи;
- Вътрешния диаметър на тръбата на използваната за транспортиране на бетонната смес бетонпомпа;
- Дебелината на междуетажната плоча или дебелината на изпълняваната бетонова настилка;
- Минималното светло разстояние между армировъчните пръти;
- Бетоновото покритие на носещата армировка.
Прибавянето на други добавки, като ускорители, пластификатори, забавители и др. да се извършва само след лабораторно доказани целесъобразност, качества и дозировка, както и при провеждането на системен контрол. (С едно изречение: Не е работа за всеки!)
Приготвяне на обикновени бетонови смеси на строителната площадка - ръчно
Приготвяне на бетон клас В7.5 на строителната площадка - ръчно, за 1 м3:Работна ръка: бетонджия 2ст.= 4.15чч/м3;
Материали:
-вода =0.165 м3;
-пясък речен =0.610 м3;
-чакъл речен, трошен =0.870 м3;
-цимент ПЦ 35-ДО в торби =165 кг;
Приготвяне на бетон клас В10 на строителната площадка - ръчно, за 1 м3:
Работна ръка: бетонджия 2ст.= 4.15чч/м3;
Материали:
-вода =0.218 м3;
-пясък речен =0.520 м3;
-чакъл речен, трошен =0.800 м3;
-цимент ПЦ 35-ДО в торби =255 кг;
Приготвяне на бетон клас В12.5 на строителната площадка - ръчно, за 1 м3:
Работна ръка: бетонджия 2ст.= 4.15чч/м3;
Материали:
-вода =0.233 м3;
-пясък речен =0.480 м3;
-чакъл речен, трошен =0.800 м3;
-цимент ПЦ 35-ДО в торби =295 кг;
Приготвяне на бетон клас В15 на строителната площадка - ръчно, за за 1 м3:
Работна ръка: бетонджия 2ст.= 4.15чч/м3;
Материали:
-вода =0.235 м3;
-пясък речен =0.430 м3;
-чакъл речен, трошен =0.810 м3;
-цимент ПЦ 35-ДО в торби =335 кг;
Приготвяне на бетон клас В25 на строителната площадка - ръчно, за за 1 м3:
Работна ръка: бетонджия 2ст.= 4.15чч/м3;
Материали:
-вода =0.250 м3;
-пясък речен =0.390 м3;
-чакъл речен, трошен =0.790 м3;
-цимент ПЦ 35-ДО в торби =405 кг;
Приготвяне на обикновени бетонови смеси на строителната площадка - механизирано с бетонобъркачка (до 500 литра)
Приготвяне на бетон клас В7.5 на строителната площадка - механизирано, за за 1 м3::Работна ръка: бетонджия 2ст.= 1.55чч/м3;
Материали:
-вода =0.165 м3;
-пясък речен =0.610 м3;
-чакъл речен, трошен =0.870 м3;
-цимент ПЦ 35-ДО в торби =165 кг;
Механизация: бетонобъркачка 500л = 0.0461мч/м3;
Приготвяне на бетон клас В10 на строителната площадка - механизирано, за за 1 м3:
Работна ръка: бетонджия 2ст.= 1.55чч/м3;
Материали:
-вода =0.218 м3;
-пясък речен =0.520 м3;
-чакъл речен, трошен =0.800 м3;
-цимент ПЦ 35-ДО в торби =255 кг;
Механизация: бетонобъркачка 500л = 0.0461мч/м3;
Приготвяне на бетон клас В12.5 на строителната площадка - механизирано, за за 1 м3:
Работна ръка: бетонджия 2ст.= 1.55чч/м3;
Материали:
-вода =0.233 м3;
-пясък речен =0.480 м3;
-чакъл речен, трошен =0.800 м3;
-цимент ПЦ 35-ДО в торби =295 кг;
Механизация: бетонобъркачка 500л = 0.0461мч/м3;
Приготвяне на бетон клас В15 на строителната площадка - механизирано, за за 1 м3:
Работна ръка: бетонджия 2ст.= 1.55чч/м3;
Материали:
-вода =0.235 м3;
-пясък речен =0.430 м3;
-чакъл речен, трошен =0.810 м3;
-цимент ПЦ 35-ДО в торби =335 кг;
Механизация: бетонобъркачка 500л = 0.0461мч/м3;
Приготвяне на бетон клас В25 на строителната площадка - механизирано, за за 1 м3:
Работна ръка: бетонджия 2ст.= 1.55чч/м3;
Материали:
-вода =0.250 м3;
-пясък речен =0.390 м3;
-чакъл речен, трошен =0.790 м3;
-цимент ПЦ 35-ДО в торби =405 кг;
Механизация: бетонобъркачка 500л = 0.0461мч/м3;
Накратко за тези, които се интересуват от свойствата и полагането на бетоновата смес:
Класове по консистенция* на бетоновите смеси:
Клас на слягане: S1, слягане: 10-40 mm;
Клас на слягане: S2, слягане: 50-90 mm;
Клас на слягане: S3, слягане: 100-150 mm;
Клас на слягане: S4, слягане: 160-210 mm;
Клас на слягане: S5, слягане: >220mm.
*консистенция на бетоновата смес- нещо като степен на плътност, на гъстота или мекост на бетоновата смес
Класове по Vebe** на бетоновите смеси:
Клас по Vebe: V0, време за уплътнение: ≥ 31sec;
Клас по Vebe: V1, време за уплътнение: 30-21sec sec;
Клас по Vebe: V2, време за уплътнение: 20-11sec;
Клас по Vebe: V3, време за уплътнение: 10-6sec;
Клас по Vebe: V4, време за уплътнение: 5-3sec.
**Клас по Vebe- необходимото време в секунди за уплътняването на бетоновата смес
Препоръчителна консистенция на бетоновата смес, в зависимост от вида на конструкцията:
-Бетонова смес за неармирани елементи или слабо армирани крупно мащабни стоманобетонни елементи, като язовирни стени, подпорни стени, фундаментни плочи, подложен бетон под фундаменти, бетонови настилки, самолетни писти и др. Бетонова смес за готови стоманобетонни изделия, изготвени чрез вибропресоване и при стендова технология: Клас на слягане: S1, слягане: 10-40mm; Клас по Vebe: V0, време за уплътнение: ≥ 31sec.
-Бетонова смес за масивни стоманобетонови елементи плочи, греди, колони, шайби и др., транспортирана с краново средство и кюбел. Плочи с дебелина до 12cm и гъсто армирани елементи с хоризонтално бетониране: Клас на слягане: S2, слягане: 50-90mm; Клас по Vebe: V1, време за уплътнение: 30-21sec.
-Бетонова смес за масивни стоманобетонови елементи плочи, греди, колони, шайби и др., транспортирана с бетонпомпа. Бетонова смес за готови стоманобетонни изделия, изготвени чрез касетна (вертикална) технология. Бетонова смес, която ще се полага с бетонпомпа: Клас на слягане: S3, слягане: 100-150mm; Клас по Vebe: V2, време за уплътнение: 20-11sec.
-Бетонова смес за тънки стени, колони, бункери, силози и греди с дебелина до 12 cm: Клас на слягане: S4, слягане: 160-210mm; Клас по Vebe: V3, време за уплътнение: 10-6sec.
- Бетонова смес с висока подвижност, предназначена за гъсто армирани, тънкостенни стоманобетонни елементи с ограничена възможност за уплътняване. Подходяща консистенция за самоуплътняващи се бетони: Клас на слягане: S5, слягане: >220mm; Клас по Vebe: V4, време за уплътнение: 5-3sec.
ВАЖНО:
-Посочените по-горе стойности са препоръчителни!
-Ако има указания, следва да се спазват предписаната продължителност на вибриране, както и да се осигури застъпване на вибрираните зони. Прекомерното вибриране води до нежелателно разслояване на бетоновата смес и влошаване якостта на бетона!
-По време на полагането на бетоновата смес, е необходимо да се следи за проектното положение на армировката. По време и след полагането на бетоновата смес, е препоръчително да се наблюдава състоянието както на елементите на кофража, така и долулежащата конструкция, която поема натоварванията от кофража (върху която е стъпил кофража).
Декофриране:
Ако няма специални указания от проектанта (а то в повечето случаи е така), декофриране на стоманобетонови конструкции се допуска, когато якостта на бетона е достигнала стойности, не по-ниски от долупосочените:
-за фундаменти- минимум 50% от проектната якост на бетона;
-за плочи и сводове с отвор до 2.00м- минимум 50% от проектната;
-за греди с отвор до 8.00м, плочи и сводове с отвор от 2.00м до 8.00м - минимум 70% от проектната якост на бетона;
-за носещи конструкции с отвор, по-голям от 8.00м - минимум 100% от проектната якост на бетона;
Преди да се пристъпи към декофриране, е необходимо добре да се огледа състоянието на долулежащата конструкция, върху която е стъпил кофража. Декофрирането започва от страниците (страничния кофраж), за да се огледа състоянието на бетона. Натоварването на декофрираната конструкция се допуска, когато якостта на бетона е достигнала 100% от проектната, или едоказано (в никакъв случай само на приказки) безвредното поемане на товарите от конструкцията, при моментната якост на бетона (която също подлежи на доказване).
Забележка- класификацията бетоните по якост на натиск, е в зависимост от цилиндричната (цилиндрични пробни тела с диаметър 15см и височина 30см) или кубовата (кубични пробни тела с ръб 15см) им якост, изпитвани на 28-ия ден от отлежаването им под вода, при температура +20°С.
Използвана е информация от: http://www.offroad-bulgaria.com/
Много полезна информация, поздравления
ОтговорИзтриванеWow, Браво хубава информация
ОтговорИзтриванеОще малко инфо за бетон
ОтговорИзтриванеМного изчерпателно
ОтговорИзтриванеМного ми харесва статията в помощ на начинаещия майстор за още видео и съвети ремонтирай сам направи си сам
ОтговорИзтриване